生态透水砖在生产过程中要注意什么？
发布时间：2022-06-28 08:53 点击：
生态透水砖是城市必不可少的建筑，具有良好的透水性和透气性。雨后无积水、雪后无滑雪等诸多优点，使生态透水砖广泛应用于公共建筑广场、城市道路、住宅小区、别墅、车站等场合。那在生产过程中应注意什么？
1、破碎：
破碎是利用破碎机将废瓷砖破碎成一定比例的颗粒材料，其颗粒的厚度和颗粒比影响半成品的强度，燃烧温度，成品的渗透性，表面效果，产品尺寸等。颗粒越粗，渗透性越好，但空白的强度降低。燃烧温度升高，表面效果粗糙，尺寸增大。改变颗粒材料的尺寸和颗粒比，调整燃烧温度，改变成型压力是调整生态透水砖透水性能的重要指标。
2、混合搅拌：
在混合和混合过程中，应添加一定量的粘合剂(通常为膨润土、木质素等)，熔化剂(通常为长石粉、滑石粉等)。添加粘合剂的目的是提高颗粒材料的粘合性能，提高原坯的强度。如果不添加，则无法形成，或强度不够，半成品损失大，成品砖裂纹多。
3、成型：
如果成型的压缩机使用自动压缩机，则需要一个二次分配系统，生态透水砖一般由织物和基材组成。织物：基材=约1:6。当然，也可以选择摩擦压砖机。振动压砖机可通过这些压砖机手动成型，对于本产品，为了降低设备投资、设备维护成本和廉价劳动力的使用，摩擦压砖机或振动压砖机可以满足工艺要求。
4、烧成：
一般使用隧道窑，生态透水砖的厚度一般在60毫米左右，烧成周期在20小时左右，使用棚板车，一般在8层左右。烧成温度为1200℃-1250℃，烧成温度取决于产品的渗透系数、抗折强度、表面颜色、尺寸等。
生态透水砖广泛应用于城市，可以在很大程度上改善城市环境，有效减少城市排水。因此，它的生产过程是一个非常重要的环节，不能低质量地处理。
1、破碎：
破碎是利用破碎机将废瓷砖破碎成一定比例的颗粒材料，其颗粒的厚度和颗粒比影响半成品的强度，燃烧温度，成品的渗透性，表面效果，产品尺寸等。颗粒越粗，渗透性越好，但空白的强度降低。燃烧温度升高，表面效果粗糙，尺寸增大。改变颗粒材料的尺寸和颗粒比，调整燃烧温度，改变成型压力是调整生态透水砖透水性能的重要指标。
2、混合搅拌：
在混合和混合过程中，应添加一定量的粘合剂(通常为膨润土、木质素等)，熔化剂(通常为长石粉、滑石粉等)。添加粘合剂的目的是提高颗粒材料的粘合性能，提高原坯的强度。如果不添加，则无法形成，或强度不够，半成品损失大，成品砖裂纹多。
3、成型：
如果成型的压缩机使用自动压缩机，则需要一个二次分配系统，生态透水砖一般由织物和基材组成。织物：基材=约1:6。当然，也可以选择摩擦压砖机。振动压砖机可通过这些压砖机手动成型，对于本产品，为了降低设备投资、设备维护成本和廉价劳动力的使用，摩擦压砖机或振动压砖机可以满足工艺要求。
4、烧成：
一般使用隧道窑，生态透水砖的厚度一般在60毫米左右，烧成周期在20小时左右，使用棚板车，一般在8层左右。烧成温度为1200℃-1250℃，烧成温度取决于产品的渗透系数、抗折强度、表面颜色、尺寸等。
生态透水砖广泛应用于城市，可以在很大程度上改善城市环境，有效减少城市排水。因此，它的生产过程是一个非常重要的环节，不能低质量地处理。
